直動(dòng)式電磁閥工作原理特點(diǎn)

CRAIG直動(dòng)式電磁閥是依靠電磁線圈產(chǎn)生電磁力來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門的開、關(guān)流體控制元件，是管路控制過(guò)程常用的執(zhí)行器之一。CRAIG電磁閥按原理分為∶直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式三大類;按結(jié)構(gòu)分為：膜片式電磁閥和活塞式電磁閥兩類。

直動(dòng)式電磁閥的工作原理

1、CRAIG直動(dòng)式電磁閥：通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力，直接吸合閥芯，閥芯變位。斷電時(shí)，電磁力消失，閥芯靠彈簧復(fù)位。

2、CRAIG分步直動(dòng)式電磁閥：他是一種直動(dòng)式和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理。常閉式-當(dāng)入口與出口沒(méi)有壓差時(shí)，通電后電磁力直接打開先導(dǎo)孔連接主閥活塞依次向上提起，閥門打開；當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動(dòng)壓差時(shí)，通電后，電磁力先打開先導(dǎo)孔，主閥活塞上腔壓力下降，從而利用壓差和電磁力拉動(dòng)主活塞，閥口打開；斷電時(shí)，靠彈簧復(fù)位關(guān)閉先導(dǎo)孔，主活塞上腔增壓，推動(dòng)主活塞向下移動(dòng)，閥關(guān)閉。常開式與常閉式相反。

3、CRAIG先導(dǎo)式電磁閥：常閉式一通電時(shí)，電磁力吸合先導(dǎo)閥芯，先導(dǎo)孔打開，主閥活塞上腔壓力下降，在主活塞上腔和下腔形成上低下高的壓力，這樣下腔壓力推動(dòng)主活塞打開閥門；斷電時(shí)，彈簧力復(fù)位關(guān)閉先導(dǎo)孔，主活塞上腔增壓，在主活塞上腔和下腔形成上高下低的壓力，介質(zhì)壓力和彈簧力推動(dòng)主活塞，閥關(guān)閉。常開式與常閉式相反。

直動(dòng)式電磁閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1、線圈可長(zhǎng)期使用。

2、使用常規(guī)產(chǎn)品水、氣、油通用，密封性能好。

3、電磁閥閥芯均為不銹鋼材料、活塞式結(jié)構(gòu)，抗腐蝕、老化，動(dòng)作疲勞性。

4、活塞環(huán)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)具有合理性，不被介質(zhì)中的雜質(zhì)卡死，金屬活塞與金屬閥腔不產(chǎn)生直接摩擦，長(zhǎng)期停止動(dòng)作后重新啟動(dòng)，動(dòng)作同樣靈敏，使用長(zhǎng)。

直動(dòng)式電磁閥提示

1、如果電磁閥的出口壓力大于進(jìn)口壓力，電磁閥將反向?qū)�，此時(shí)應(yīng)安裝止回閥。

2、電磁閥去掉線圈，反向安裝，可作止回閥使用。

3、如果介質(zhì)有雜質(zhì)，請(qǐng)安裝過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾器∶30-100目/in。

直動(dòng)式電磁閥選型指導(dǎo)

CRAIG電磁閥選型應(yīng)該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經(jīng)濟(jì)性四大原則和六個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工況要求（即公稱通徑，介質(zhì)種類，壓力等級(jí)，電源電壓，動(dòng)作方式，其它功能）。

直動(dòng)式電磁閥選型依據(jù)

（1）、根據(jù)管道參數(shù)選擇CRAIG進(jìn)口電磁閥的通徑規(guī)格（DN），接口方式（連接方式）。

1、按照現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來(lái)確定通徑（DN）尺寸。

2、接口方式，一般大于DN50要選擇法蘭接口，DN15-DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇螺紋式或法蘭式，小于DN15的選擇螺紋式。

（2）、根據(jù)介質(zhì)種類選擇CRAIG進(jìn)口電磁閥的閥體材質(zhì)，密封材料，溫度。

1、腐蝕性流體：閥體材質(zhì)宜選用不銹鋼，工程塑料或PTFE（聚四氟乙烯），并選配氟橡膠或PTFE密封材料。

2、食用或純凈流體∶閥體材質(zhì)宜選用衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)，并選配硅橡膠密封材料。

3、高溫流體：選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料的不銹鋼電磁閥，且要選擇金屬活塞型原理結(jié)構(gòu)。

4、流體狀態(tài)：大致有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，根據(jù)介質(zhì)、流體的不同選用對(duì)應(yīng)的原理結(jié)構(gòu)，特別是口徑大于15時(shí)一定要區(qū)分開來(lái)，因它與先導(dǎo)孔參數(shù)有關(guān)。

5、流體粘度：通常在50cst以下可任意選擇，若大過(guò)此值，則需選用稿粘度電磁閥。

6、流體清潔度：介質(zhì)大過(guò)少量微小雜質(zhì)時(shí)，可在CRAIG進(jìn)口電磁閥前安裝過(guò)慮器，選活塞式結(jié)構(gòu)或先導(dǎo)孔大的閥芯結(jié)構(gòu)。

（3）、根據(jù)工作時(shí)間長(zhǎng)短或其它工況需要來(lái)選擇控制方式一常閉式，常開式，自保持式等。

1、當(dāng)CRAIG進(jìn)口電磁閥需要長(zhǎng)時(shí)間的開啟，并且持續(xù)開啟的時(shí)間大過(guò)關(guān)閉的時(shí)間，宜選用常開型。

2、要是開和關(guān)頻繁切換或開啟的時(shí)間短或開、關(guān)的時(shí)間差不多時(shí)，則選常閉型。

3、用于安全保護(hù)的工況，如爐窯火焰監(jiān)測(cè)，燃?xì)庑孤秷?bào)警，消防系統(tǒng)，應(yīng)選擇緊急切斷電磁閥或長(zhǎng)時(shí)間通電、失電關(guān)閉、手動(dòng)拉開的電磁閥。

4、CRAIG自保持式電磁閥（也稱∶雙穩(wěn)態(tài)），它主要用于需要節(jié)約能源或高溫低電壓驅(qū)動(dòng)的場(chǎng)所。

（4）、電源電壓選擇：盡量選擇常用的AC220V，DC24V較為方便，其它電壓也可選。

（5）、根據(jù)壓力等級(jí)選擇CRAIG進(jìn)口電磁閥的原理結(jié)構(gòu)類型。

1、公稱壓力：這個(gè)參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的。

2、工作壓力：是指電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥前端管路壓力減去閥后端管路壓力得到的數(shù)值：工作壓力在0-0.1Pa或真空時(shí)，一般小口徑DN15以下選擇直動(dòng)式、大口徑DN15以上選擇分布直動(dòng)式。當(dāng)工作壓力不低于0.01MPa 時(shí)，一般是選擇先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)類型。高壓電磁閥基本是先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)。

（6）、根據(jù)工作要求選用合理線圈。

1、高頻率開關(guān)工作場(chǎng)所選用高頻率線圈，能夠承受連續(xù)開關(guān)（訂貨時(shí)可注明）。

2、長(zhǎng)時(shí)間工作需要選用低發(fā)熱長(zhǎng)時(shí)間使用線圈，防爆場(chǎng)所選用防爆線圈（訂貨時(shí)可注明）。

3、高溫環(huán)境需要選用耐溫線圈加散熱器或線圈短時(shí)間通電的方式（如自保持式電磁閥）。

4、工作在震動(dòng)場(chǎng)所需要選用抗震動(dòng)線圈（訂貨時(shí)可注明）。

（7）、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能∶防爆，手動(dòng)，防水霧，潛水，定時(shí)，帶信號(hào)。

1、易燃環(huán)境∶須選用相應(yīng)等級(jí)的防水電磁閥（dIIBT4，dIICT5）。

2、當(dāng)需要不用電對(duì)電磁閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工操作時(shí)，可選擇帶手動(dòng)功能電磁閥。

3、露天安裝或粉塵多場(chǎng)合應(yīng)選用防水，防塵品種（防護(hù)等級(jí)在IP54以上），用于噴泉或水下管路則須采用潛水電磁閥（防護(hù)等級(jí)在IP68）。

4、需要定時(shí)開關(guān)的可以選擇定時(shí)器裝配在電磁閥上。

5、需要對(duì)管路介質(zhì)通斷進(jìn)行監(jiān)控的，則選用帶信號(hào)反饋功能的電磁閥（溫度＜100℃。）。

直動(dòng)式電磁閥閥體、密封件材料介質(zhì)參考選型表

√表示常規(guī)下可用，×表示不適用，空白表示資料不足暫未確認(rèn)

（8）、常用密封件材料概述

三元乙丙橡膠 EPDM 耐臭氧，耐中溫和低溫。耐一般性腐蝕性化學(xué)品。不耐油和油脂-30~130℃。

氟橡膠 VITON 抵抗化學(xué)品的能力是橡膠中蕞好的-10~150℃。

丁腈橡膠 NBR 耐油和石油，但不能抵抗氧化劑 -10~90℃。

聚四氟乙烯 PTEE 能抵抗大多數(shù)化學(xué)品，但不能抵抗液態(tài)類含鈉或含氧的化合物 -20~180℃。

直動(dòng)式電磁閥安裝與維護(hù)

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書，檢查產(chǎn)品是否符合使用要求，熟悉安裝要點(diǎn)，做好準(zhǔn)備工作。

2、核對(duì)品牌參數(shù)是否為所選用的參數(shù)，是否與使用說(shuō)明書相符。

3、安裝之前用管路的使用壓力對(duì)管路沖洗，把管路中的金屬粉末、殘留密封材料、焊接后的氧化皮等清除。

4、注意介質(zhì)的清潔度，如果流通的介質(zhì)中有雜質(zhì)，電磁閥進(jìn)口端前須安裝密度30-100目過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾閥。

5、電磁閥應(yīng)水平安裝，線圈在上面，如需垂直安裝，需提出。閥不宜裝在低凹處，如裝在容器底部的排出管道中，應(yīng)裝在容器底部稍上的位置。

6、如果介質(zhì)會(huì)起水擊現(xiàn)象，要注意電磁閥的選用或采取相應(yīng)的防范措施。

7、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用"箭頭"指出介質(zhì)流動(dòng)方向，安裝時(shí)要依照"箭頭"指示方向安裝。

8、螺紋連接時(shí)應(yīng)注意，接管螺紋應(yīng)保持有效長(zhǎng)度內(nèi)，并在端部半螺紋距處用銼刀倒角，自端部起兩牙處開始纏繞密封帶，不然過(guò)量密封帶或粘結(jié)將進(jìn)入電磁閥內(nèi)，而發(fā)生妨礙電磁閥正常動(dòng)作的事故。

9、防爆電磁閥現(xiàn)場(chǎng)安裝須按照危險(xiǎn)場(chǎng)所"電氣安全規(guī)程"中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

10、非電氣人員不得拆卸電磁閥電氣部件。