減壓閥是通過調(diào)節(jié)、將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)出發(fā),減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)、使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
1、直接作用薄膜式減壓閥。當(dāng)出口側(cè)壓力增加,薄膜向上運動,閥開度減小,流速增加,壓降增大,閥后壓力減;當(dāng)出口側(cè)壓力下降。薄膜向下運動,閥開度增大,流速減小,壓降減小,閥后壓力增大。閥后的出口壓力保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。
2、直接作用波紋管式減壓閥。當(dāng)出口側(cè)壓力增加,波紋管帶動閥瓣向上運動,閥開度減小,流速增加,壓降增大,閥后壓力減。划(dāng)出口側(cè)壓力下降,波紋管帶動閥瓣向下運動,閥開度增大。流速減小,壓降減小,閥后壓力增大,閥后的出口壓力保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。
3、先導(dǎo)活塞式減壓閥。擰動調(diào)節(jié)螺釘,頂開導(dǎo)閥閥瓣,介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方,由于活塞面積大于主閥瓣面積,推動活塞向下移動,使主閥打開,由閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開度,從而改變活塞上方的壓力,控制主閥瓣的開度,使閥后的壓力保持恒定。
4、先導(dǎo)薄膜式減壓閥。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導(dǎo)閥都是關(guān)閉的。順時針轉(zhuǎn)動手輪時,導(dǎo)閥膜片向下,頂開導(dǎo)閥,介質(zhì)經(jīng)過導(dǎo)閥至主閥片上方,推動主閥,使主閥開啟,介質(zhì)流向出口,同時進(jìn)入導(dǎo)閥膜片的下方,出口壓力上升至與所調(diào)彈簧力保持平衡。如出口壓力增高,導(dǎo)閥膜片向上移動,導(dǎo)閥開度減小。同時進(jìn)入主閥膜片下方介質(zhì)減少,壓力下降,主閥的開度減小,出口壓力降低達(dá)到新的平衡,反之亦然。
5、組合式減壓閥。減壓閥由主閥、導(dǎo)閥、截止閥組成。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導(dǎo)閥呈關(guān)閉狀態(tài)。擰動調(diào)節(jié)螺釘,由介質(zhì)推開導(dǎo)閥,同時進(jìn)入腔室1與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡,進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室2,使橡膠膜片向上,打開主閥,介質(zhì)流向出口(此時截止閥打開,保持腔室2一定的壓力),出口介質(zhì)再反饋至橡膠薄膜上方腔室3和導(dǎo)閥下方腔室4。當(dāng)出口壓力增高時,傳導(dǎo)閥的膜片上移,導(dǎo)閥的開度減小,使腔室1的介質(zhì)壓力下降,同時腔室2的壓力也下降,主閥橡膠薄膜下移,主閥的開度減小,出口壓力下降,達(dá)到新的平衡,反之亦然。
6、杠桿式減壓閥。該減壓閥通過杠桿上的重錘平衡壓力。其動作原理是當(dāng)杠桿處于自由狀態(tài)時,雙閥座的閥瓣和閥座處于關(guān)閉狀態(tài)。在進(jìn)口壓力作用下,向上推閥瓣,出口端形成壓力,通過杠桿上的平衡重錘,調(diào)整重量傳達(dá)到所需的出口壓力。當(dāng)出口壓力超過給定壓力時,由于介質(zhì)壓力作用于閥座上的力比作用于下閥座上的力大,形成一定壓差,使閥瓣向下移動,減小節(jié)流面積,出口壓亦隨之下降;反之亦然,達(dá)到新的平衡。
7、先導(dǎo)波紋管式減壓閥。擰動調(diào)節(jié)螺栓,頂開導(dǎo)閥閥瓣,介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入波紋管的上方,由于波紋管面積大于主閥瓣面積,推動波紋管向下移動,使主閥打開,由閥后壓力平衡裝置的壓力改變導(dǎo)閥開度,從而改變波紋管上方的壓力,控制主閥瓣的開度,使閥后的壓力保持平衡。
1、直接作用式減壓閥。利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運動的減壓閥。
2、先導(dǎo)式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥組成,出口壓力的變化通過放大來控制主閥動作的減壓閥。
3、薄膜式減壓閥。采用膜片作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
4、活塞式減壓閥。采用活塞作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
5、波紋管式減壓閥。采用波紋管作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
6、靜態(tài)密封。出口流量為零時,減壓閥的密封狀態(tài)。
7、動態(tài)密封。出口介質(zhì)截止斷流時,減壓閥的密封狀態(tài)。
8、調(diào)壓特性。進(jìn)口壓力一定,連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時,減壓閥的卡阻和振動現(xiàn)象。
9、壓力特性。穩(wěn)定流動狀態(tài)下,出口流量一定,進(jìn)口壓力改變時,出口壓力與進(jìn)口壓力的函數(shù)關(guān)系。
10、流量特性。穩(wěn)定流量狀態(tài)下,進(jìn)口壓力不變,出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系。
11、最大流量。在給定的出口壓力下,當(dāng)其偏差在規(guī)定范圍內(nèi)所能達(dá)到的流量上限。
12、壓力特性偏差值。出口流量一定,進(jìn)口壓力變化時,出口壓力的變化值。
13、流量特性偏差值。穩(wěn)定流量狀態(tài)下,當(dāng)進(jìn)口壓力一定時,減壓閥流量的變化所引起的出口壓力的變化值。
14、最低進(jìn)口工作壓力。一定流量下,為保持出口壓力達(dá)到給定值所需的最低進(jìn)口壓力。
15、最高進(jìn)口工作壓力。常溫下為公稱壓力,各溫度下為閥門材料允許的最大工作壓力。
16、工作溫度。減壓閥進(jìn)口端的介質(zhì)溫度。
17、最小壓差。減壓閥進(jìn)口壓力與出口壓力的最小差值。
18、出口壓力。減壓閥出口端的介質(zhì)壓力。
19、進(jìn)口壓力。減壓閥進(jìn)口端的介質(zhì)壓力。
減壓閥的分類方法很多,根據(jù)減壓閥的動作原理大致可分為直接作用式(自力式)和間接作用式(他力式)兩大類。直接作用式減壓閥,即利用介質(zhì)本身的能量來控制所需的壓力。間接作用式減壓閥,即利用外界的動力,如氣壓、液壓或電氣等來控制所需的壓力。這兩類相比,前者結(jié)構(gòu)比較簡單,后者精度較高,使用得較多的是直接作用式減壓閥。
減壓閥按結(jié)構(gòu)形式分類
1、先導(dǎo)活塞式減壓閥。它是通過活塞來平衡壓力,帶動閥瓣運動,實現(xiàn)減壓閥。這類減壓閥體積小,活塞所允許的行程較大,但由于活塞再缸體中的摩擦力較大,因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外,其制造工藝要求嚴(yán)格,特別是活塞、活塞環(huán)、缸體、副閥等零件,由于用在蒸汽減壓閥上,這些零件受熱后的膨脹間隙不易控制,易產(chǎn)生卡住或漏氣現(xiàn)象,更影響它的靈敏度。雖然如此,這種結(jié)構(gòu)的減壓閥仍使用較廣,特別是當(dāng)介質(zhì)溫度較高時,薄膜式減壓閥由于缺少耐高溫的薄膜材料,仍選用活塞式減壓閥。對于水、空氣等介質(zhì)也可選用。
2、直接作用薄膜式減壓閥。這種減壓閥采用薄膜作為敏感元件來帶動閥瓣運動,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。薄膜式減壓閥的敏感度較高,因為他沒有活塞的摩擦力。與活塞式減壓閥相比,薄膜的行程比較小,且容易損壞;一般薄膜用橡膠或聚四氟乙烯制造,因此使用溫度受到限制。當(dāng)工作溫度和工作壓力較高時,薄膜就需要銅或奧氏體不銹鋼制造。所以,薄膜式減壓閥在水、空氣等溫度與壓力不高的條件下使用較為普遍。
3、直接作用波紋管式減壓閥。波紋管式減壓閥的敏感度亦較高。因為它也沒有活塞的摩擦力。與薄膜式減壓閥相比,波紋管的行程比較大,且不容易損壞;又由于波紋管一般都用奧氏體不銹鋼制造,故可用在工作溫度和工作壓力較高的水、空氣、蒸汽等裝置和管路上。
4、先導(dǎo)薄膜式減壓閥。與直接作用薄膜式減壓閥相同,只不過在薄膜上腔的壓力不是由彈簧來控制,而是由旁路調(diào)節(jié)閥控制,且其動作敏感性更高。
5、組合式減壓閥。組合式減壓閥由主閥、導(dǎo)閥、截止閥組成。主閥是薄膜式減壓閥,導(dǎo)閥也是薄膜式減壓閥。組合式減壓閥具有薄膜式減壓閥的特點。
6、杠桿式減壓閥。杠桿式減壓閥是通過杠桿上的重錘來平衡壓力的減壓閥。
7、先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
按閥座形式分類
1、單閥座式減壓閥。
2、雙閥座式減壓閥。
雙閥座式減壓閥,一方面可使作用在上、下閥座上的力大部分相互抵消,減小作用在閥桿上的合力;另一方面還可以得到較大的通道面積,同時能減小整個閥門的體積。但雙閥座減壓閥的閥座工藝性不好,雙閥座的加工和研磨比較困難。
減壓閥按公稱壓力分類
1、真空減壓閥。指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的減壓閥。絕對壓力小于0.1Mpa的減壓閥,習(xí)慣上用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示壓力。
2、低壓減壓閥。公稱壓力≤PN16的減壓閥。
3、中壓減壓閥。公稱壓力為PN25~PN63的減壓閥。
4、高壓減壓閥。公稱壓力>PN63的減壓閥。
按介質(zhì)工作溫度分類
1、常溫減壓閥。-29℃≤t≤120℃的減壓閥。
2、高溫減壓閥。t>450℃的減壓閥。
3、中溫減壓閥。120℃<t≤450℃的減壓閥。
4、低溫減壓閥。-100℃≤t<-29℃的減壓閥。
5、超低溫減壓閥。t<-100℃的減壓閥。
按公稱尺寸分類
1、小口徑減壓閥。公稱尺寸≤DN40的減壓閥。
2、中口徑減壓閥。公稱尺寸為DN50~DN300的減壓閥。
3、大口徑減壓閥。公稱尺寸≥DN350的減壓閥。
減壓閥是一種自動閥門,是調(diào)節(jié)閥的一種。它是通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并能在進(jìn)口壓力及流量變動時,利用介質(zhì)本身的能量穩(wěn)定出口壓力的閥門。減壓閥按動作原理分為直接作用式減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥。直接作用式減壓閥是利用出口壓力的變化直接控制閥瓣的運動。波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。先導(dǎo)式減壓閥由導(dǎo)閥和主閥組成,出口壓力的變化通過導(dǎo)閥放大來控制主閥閥瓣的運動。先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于大部分壓力、口徑、溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。若用不銹耐酸鋼制造,可適用于部分腐蝕性介質(zhì)。先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)。先導(dǎo)薄膜式減壓閥適用于中壓、低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。
1、減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會受影響。
2、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
3、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。
4、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
5、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。
6、介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
7、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
根據(jù)實際工況進(jìn)行選擇,可根據(jù)現(xiàn)場管道連接方式、使用介質(zhì)性質(zhì)、使用介質(zhì)壓力、使用介質(zhì)溫度、閥體材質(zhì)、密封材質(zhì)、需實現(xiàn)的功能、操作方式等方面進(jìn)行減壓閥選型。