減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流和調(diào)節(jié)，將介質(zhì)壓力降低，并通過閥后介質(zhì)壓力的直接作用，使閥后的壓力自動滿足預(yù)定的要求。

減壓閥也是一種自動閥門，在機(jī)構(gòu)和性能參數(shù)方面的通用閥門有許多不同之處，有些專業(yè)的名稱術(shù)語，易于混淆。為了使廣大讀者更清楚地了解減壓閥，并能正確選用，現(xiàn)將減壓閥的主要名詞術(shù)語予以說明。

減壓閥的名稱術(shù)語

1、直接作用式減壓閥：利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運(yùn)動的減壓閥。

2、先導(dǎo)式減壓閥：由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過放大控制主閥動作的減壓閥。

3、薄膜式減壓閥：采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥。

4、活塞式減壓閥：采用活塞式作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥。

5、波紋管式減壓閥：采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥。

6、靜態(tài)密封：出口流量為零時(shí)，減壓閥的密封狀態(tài)。

7、動態(tài)密封：出口介質(zhì)截止斷流時(shí)，減壓閥的密封狀態(tài)。

8、調(diào)壓特性：進(jìn)口壓力一定，連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)，減壓閥的卡阻和振動現(xiàn)象。

9、壓力特性：穩(wěn)定流動狀態(tài)下，出口流量一定，進(jìn)口壓力改變時(shí)，出口壓力與進(jìn)口壓力的函數(shù)關(guān)系。

10、流量特性：穩(wěn)定流動狀態(tài)下，進(jìn)口壓力不變，出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系。

11、最大流量：在給定出口壓力下，其偏差在規(guī)定范圍內(nèi)所能達(dá)到的流量上限。

12、壓力特性偏差值：出口流量一定，進(jìn)口壓力變化時(shí)，出口壓力的變化值。

通常減壓閥的閥后壓力Pc應(yīng)小于閥前的1/2，即Pe<0.5P1 。

減壓閥的應(yīng)用范圍較為廣泛，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、由和曉許多其它液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用。介質(zhì)流徑減壓閥出口出的量，一般用質(zhì)量流量qm（kg/s）或體積流量qv（m3/s）表示。

減壓閥的種類

減壓閥的種類很多，但大致可分為直接作用式（自力式）和間接作用式（它力式）兩大類。直接作用式減壓閥，即利用介質(zhì)本身的 能量來控制所需的壓力。間接作用式減壓閥，即利用外界的動力，如氣壓、液壓或電氣等來控制所需的壓力。這兩類相比，前者機(jī)構(gòu)比較簡單，后者精度較高。目前，我國大量生產(chǎn)和使用的都是直接作用式減壓閥。根據(jù)減壓閥的機(jī)構(gòu)還可分為：

1、活塞式減壓閥：它是通過活塞來平衡壓力，帶動閥瓣動力。

這類減壓閥體積小，活塞所允許的行程較大，但由于活塞在缸體中摩擦較大，因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外，其制造工藝要求嚴(yán)格，特別是活塞、活塞環(huán)、缸體、副閥等零件，由于用在蒸汽減壓閥上，這些零件受熱后的膨脹間隙不易控制，易產(chǎn)生卡住或漏汽現(xiàn)象，更影響它的靈敏度。盡管如此，這種機(jī)構(gòu)的減壓閥仍使用很廣，特別是當(dāng)介質(zhì)溫度較高時(shí)，薄膜式減壓閥由于耐溫的薄膜材料難以解決，仍大量選用活塞式減壓閥；對于水、空氣等介質(zhì)也可選用。

2、薄膜式減壓閥：采用薄膜作敏感元件來帶動閥瓣運(yùn)動的減壓閥。

薄膜式減壓閥的敏感度較高，因?yàn)樗鼪]有活塞的摩擦力。與活塞式減壓閥相比，薄膜的行程較小，且容易損壞；一般薄膜用橡膠制造，因此使用溫度受到限制。當(dāng)使用溫度和壓力較高時(shí)，薄膜就需要用銅或不銹鋼制造。所以，薄膜式減壓閥在水、空氣等溫度壓力不高的條件下使用為普遍。