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蝶閥及其填料常見故障及其排除
更新時間:2021-5-21 信息來源:蝶閥及其填料常見故障及其排除
蝶閥是一種常見的閥門類別,常規(guī)款造價相對較低,在一些不重要的工況管道上經常作為替代球閥等開關閥來使用,蝶閥容易磨損的地方就在密封上,如襯膠蝶閥,襯氟蝶閥,密封形式一般是金屬蝶板壓緊橡膠閥座或四氟閥座進行密封。以下是蝶閥密封面、閥桿密封面、填料常見故障及原因跟排除方法。
蝶閥密封面故障及排除
常見故障 |
產生原因 |
預防措施及排除方法 |
密封面泄漏 |
橡膠密封圈老化、磨損 |
定期檢查和更換 |
介質流向不對 |
應該按照介質流向指示箭頭安裝閥門 |
密封面壓圈松動、破損 |
安裝前應該檢查壓圈裝配是否正確。定期檢查和更換 |
密封面不密合 |
提高制造質量,使用前進行試壓 |
閥桿與蝶板松脫,使密封面泄漏 |
提高閥桿與蝶板連接強度,定期檢修 |
蝶閥閥桿密封面故障及排除
常見故障 |
產生原因 |
預防措施及排除方法 |
閥桿密封面損壞 |
閥桿制造缺陷。硬度過低。有裂紋、剝落現(xiàn)象。閥桿不圓、彎曲 |
提高閥桿制造質量,加強使用前的驗收工作,包括填料的密封性試驗 |
閥桿腐蝕。閥桿密封面出現(xiàn)凹坑、脫落等現(xiàn)象 |
加強閥桿防蝕措施,采用新的耐蝕材料,填料添加防蝕劑,閥門未使用時不添加填料為宜 |
安裝不正,使閥桿過早損壞 |
閥桿安裝應該與閥桿螺母、壓蓋、填料函同心 |
閥桿更換不及時 |
閥桿應該結合裝置和管道檢修,對其按照周期進行修理或更換 |
蝶閥填料故障及排除
常見故障 |
產生原因 |
預防措施及排除方法 |
填料失效 |
選用不當,填料不適工況 |
按照工況條件選用填料,要充分考慮溫度與壓力間的制約關系 |
組裝不對。不能正確搭配填料,安裝不正,搭頭不合,上緊下松,甚至少裝墊料墊 |
按技術要求組裝填料。事先預制填料,一圈一圈錯開塔頭并分別壓緊。要防止多層纏繞,一次壓緊等現(xiàn)象 |
系統(tǒng)操作不穩(wěn)。溫度和壓力波動大而造成填料泄漏 |
平穩(wěn)操作,精心調試。防止系統(tǒng)溫度和壓力的波動 |
填料超期服役,使填料磨損、老化、波紋管破損而失效 |
嚴格按照周期和技術要求更換填料 |
填料制造質量差。如填料松散、毛頭、干涸、斷頭、雜質多等缺陷 |
使用時要認真檢查填料規(guī)格、型號、廠家、出廠時間,填料質地好壞。不符技術要求的填料不能湊合使用 |
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