截止閥密封面跟填料如果損壞，會使截止閥內(nèi)密封跟外密封不嚴(yán)，從而造成內(nèi)外泄漏的可能性。內(nèi)泄漏關(guān)不住會影響管道后端設(shè)備的正常運(yùn)行，引起流體混雜等現(xiàn)象；外泄漏將造成更嚴(yán)重的后果，如果介質(zhì)含有有害物質(zhì)，可能危害到附近人員的安全，物資損失等現(xiàn)象。
| 常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防措施及排除方法 |
| 密封面泄漏 | 密封面沖擊腐蝕、從而造成磨損 | 防止介質(zhì)流向反向，介質(zhì)的流向應(yīng)該與閥體箭頭一致;閥門關(guān)閉時(shí)應(yīng)該嚴(yán)，防止有細(xì)縫時(shí)沖蝕密封面;必要時(shí)設(shè)置過濾裝置，關(guān)閉力適中，以免壓壞密封面 |
| 平面的密封面相對比較容易沉積臟的物質(zhì) | 關(guān)閉前留細(xì)縫沖刷幾次后再關(guān)閉閥門 | |
| 錐面密封副不同心 | 裝配應(yīng)該正確，閥桿、閥瓣或節(jié)流錐、閥座三者在一條軸線上 | |
| 襯里的密封面損壞、老化 | 定期檢查和更換，關(guān)閉力適中，以免壓傷密封面 | |
| 性能失效 | 閥瓣、節(jié)流錐脫落 | 選用要正確，應(yīng)該解體檢查。腐蝕性大的介質(zhì)應(yīng)該避免選用輾壓、鋼絲連接關(guān)閉件的結(jié)構(gòu) |
| 閥桿、閥桿螺母滑絲、損壞 | 小口徑閥門的操作力要小，開關(guān)不要超過死點(diǎn) |
| 常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防及排除方法 |
| 預(yù)緊力過小 | 填料太少。填裝時(shí)填料過少，或因填料逐漸磨損、老化和裝配不當(dāng)而減少了預(yù)緊力 | 按規(guī)定填裝足夠的填料，按時(shí)更換過期填料，正確裝配填料，防止上緊下松，多圈纏繞等缺陷 |
| 無預(yù)緊間隙 | 填料壓緊后，壓套壓入填料函深度為其高度的1/4~1/3為宜，并且壓套螺母和壓蓋螺栓的螺紋應(yīng)該有相應(yīng)預(yù)緊高度 | |
| 壓套擱淺。壓套因歪斜，或直徑過大壓在填料函上面 | 裝填料前，將壓套放入填料函內(nèi)檢查一下它們配合的間隙是否符合要求，裝配時(shí)應(yīng)該正確，防止壓套偏斜，防止填料露在外面，檢查壓套端面是否壓到填料函內(nèi) | |
| 螺紋抗進(jìn)。由于亂牙、銹蝕、雜質(zhì)浸入，使螺紋擰緊時(shí)受阻，疑是壓緊了填料，實(shí)未壓緊 | 經(jīng)常檢查和清掃螺栓、螺母，擰緊螺栓、螺母時(shí)，應(yīng)該涂敷少許的石墨粉或松銹劑 | |
| 緊固件失靈 | 制造質(zhì)量差。壓蓋、壓套螺母、螺栓、耳子等件產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象 | 提高制造質(zhì)量，加強(qiáng)使用前的檢查驗(yàn)收工作 |
| 振動松弛。由于設(shè)備和管道的振動，使其緊固件松弛 | 做好設(shè)備和管道的防振工作;加強(qiáng)巡回檢查和日常保養(yǎng)工作 | |
| 腐蝕損壞。由于介質(zhì)和環(huán)境對緊固件的銹蝕面使其損壞 | 做好防蝕工作。涂好防銹油脂;做好閥門的地井保養(yǎng)工作 | |
| 操作不當(dāng)。用力不均勻?qū)ΨQ，用力過大過猛，使緊固件損壞 | 緊固零件時(shí)應(yīng)該對稱均勻。緊固或松動前應(yīng)該仔細(xì)檢查并涂以一定松銹劑或少許石墨 | |
| 維修不力。沒有按時(shí)更換緊固件 | 按時(shí)按技術(shù)要求進(jìn)行維修，對不符合技術(shù)要求的緊固件及時(shí)更換 |
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