蝶閥的名稱來源于翼狀機(jī)構(gòu)的蝶板。在蝶閥閥體的圓柱形通道內(nèi)，圓盤形碟版繞著其軸線旋轉(zhuǎn)，只需回轉(zhuǎn)90°即可開閉閥門。蝶閥在管道上主要作切斷和節(jié)流用。

蝶閥的用途

蝶閥在石油、化工、城市煤氣、城市供熱、水處理等一般工業(yè)上應(yīng)用很廣，也適用于熱電的冷凝器及冷卻系統(tǒng)。

蝶閥的密封副通常采用橡膠、塑料等彈性密封材料，以及金屬對(duì)金屬密封副形式。對(duì)于彈性密封，密封圈可以鑲嵌在閥體通道內(nèi)，也可以鑲嵌在碟版周邊。當(dāng)作切斷用時(shí)，起密封性能大大優(yōu)于金屬密封副，但彈性密封受材料的溫度限制。金屬密封副雖然能適應(yīng)較高的工作溫度，壽命也比一般彈性密封蝶閥長(zhǎng)，但很難做到完全密封，因此，一般多用于節(jié)流。用作切斷的金屬硬密封蝶閥，在國(guó)內(nèi)有十余家閥門廠生產(chǎn)；由于密封副的機(jī)構(gòu)形式不同，其密封性能也各不相同。

蝶閥具有以下優(yōu)點(diǎn)

1、體積小，重量輕。與相同壓力等級(jí)和相同口徑的閘閥相比，其重量可以減輕30%~50%。

2、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，啟閉迅速。蝶閥零件較少，機(jī)構(gòu)比較緊湊，啟時(shí)，只需將碟版旋轉(zhuǎn)90°即可。

3、調(diào)節(jié)和密封性能良好，可實(shí)現(xiàn)分級(jí)控制流量，調(diào)節(jié)性能優(yōu)異。由于采用了橡膠塑料等彈性材料作為密封圈，壓縮、回復(fù)性能良好，密封性較好。

4、流體阻力和操作力矩較小。根據(jù)蝶閥的流阻試驗(yàn)數(shù)據(jù)，蝶閥的流阻小于除球閥、旋塞閥、平板閘閥等其它類型的閥門。此外，由于關(guān)閉碟版受力出于近似平衡狀態(tài)，用相當(dāng)小的力矩便可開啟閥門，故操作力矩小。

蝶閥的種類很多，根據(jù)其機(jī)構(gòu)特點(diǎn)和用途，一般可以分為以下兩大類：

1、密封型蝶閥

這種蝶閥在關(guān)閉時(shí)能夠保證完全密封，在管道上可以作為切斷用，密封圈通常采用橡膠或塑料制成。但是，目前國(guó)內(nèi)也采用金屬材質(zhì)制成的密封圈，稱為雙偏心或三偏心，也能保證良好的密封性能。

2、非密封型蝶閥

這種蝶閥在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)不能保證全密封，在管道上只能作為節(jié)流用。其密封副材質(zhì)通常采用的是金屬。作為流量控制用的蝶閥，大多采用金屬密封副。

1、蝶閥和管道連接的方式有對(duì)夾式、雙法蘭式和單法蘭式三種，但最常用的是對(duì)夾式和雙法蘭式。

2、對(duì)夾式是用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的兩法蘭之間。閥體形式可以為單法蘭式、無(wú)法蘭式或U形截面式。

3、雙法蘭式連接的閥門是用螺栓將連端法蘭分別連接在管道法蘭上。

4、帶U形截面閥體的對(duì)夾式蝶閥，如果符合上述法蘭與管道的連接方法，也可稱為法蘭式蝶閥。

蝶閥的機(jī)構(gòu)和原理特別適合于制作大直徑管道上的大口徑閥門。目前我國(guó)已能生產(chǎn)的最大口徑蝶閥的公稱尺寸為DN5350。但用于潮水和海洋熱能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的更大尺寸的地方，目前正在研制過程中。